En el proceso de fabricación, se toman varios pasos de la siguiente manera:
# 1 Extrusión
La resina no compuesta de PVC, a diferencia de otros termoplásticos, no es adecuada para el procesamiento directo. Para conferir el procesamiento requerido y la inestabilidad final, es necesario mezclar aditivos con la resina de PVC. Los siguientes son algunos de los aditivos que generalmente se usan para la fabricación de tuberías rígidas de PVC. Plastificantes: El plastificante común en uso es DOP, DOTP, DBP, DOA.
Plastificantes: los plastificantes comunes en uso son DOP, DOTP, DBP, DOA, DEP, etc.
Estabilizadores: estabilizador de Ca-Zinc,
Rellenos: los rellenos también se utilizan para producir un producto de calidad especial (por ejemplo, la arcilla calcinada se utiliza para mejorar las propiedades eléctricas de los compuestos de cable).
Antes de la operación de extrusión, la resina de PVC debe combinarse con plastificantes, estabilizadores, lubricantes y cargas para mejorar la capacidad de procesamiento y mejorar la estabilidad. La resina de PVC se combina con otros ingredientes en un mezclador de alta velocidad.
La resina compuesta se alimenta a la extrusora de doble tornillo donde se ajustan los insertos y el cuerpo de la matriz para el diámetro de tubería requerido. Los compuestos de PVC se pasan a través de una cámara calentada y se funden bajo la compresión del tornillo y la temperatura del barril. El marcado en la tubería se realiza en el momento de la extrusión.
# 2 Dimensionamiento
Las tuberías que salen de la extrusora se enfrían en la operación de dimensionamiento. Básicamente, hay dos tipos de dimensionamiento utilizados para la fabricación de tuberías. Son (i) Tamaño de presión y (ii) Tamaño de vacío.
# 3 Tracción
La siguiente operación necesaria después del dimensionamiento es la tracción. La unidad de tracción del tubo es necesaria para el transporte continuo de las tuberías que extruye el extrusor. Corte: la última operación necesaria es cortar. Básicamente, existen dos técnicas de corte para tubos de PVC rígidos, a saber. Manual y automático. Las tuberías se prueban para las marcas ISI y están listas para su envío.
# 4. Corte
La última operación necesaria es cortar. Básicamente, existen dos técnicas de corte para tubos de PVC rígidos, a saber. Manual y automático. Las tuberías se prueban para las marcas ISI.
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