¿Qué es el plastificante?

 

Los plastificantes se sintetizan a partir de la reacción de esterificación de ácidos como el ácido ftálico, el ácido trimelítico y el ácido adípico con alcoholes como 2-etilhexanol e isononanol. Los plastificantes son sustancias que se añaden a los productos plásticos para hacerlos suaves, flexibles y muy resistentes. Se incorporan al polímero durante el proceso de fabricación del plástico para facilitar procesos como el estirado, el laminado, el recubrimiento y el moldeado a alta temperatura. Los plastificantes mejoran la resistencia del plástico a condiciones ácidas y alcalinas y mejoran su durabilidad.

 

Ventajas del plastificante

 

Flexibilidad y suavidad
Los plastificantes son sustancias que mejoran la flexibilidad y suavidad de los materiales. Reducen la temperatura de transición vítrea de los polímeros, haciéndolos más maleables y menos propensos a romperse. Este atributo es fundamental en la producción de productos de PVC flexibles, donde la flexibilidad es clave.

 

Compatibilidad
Los plastificantes son compatibles con una amplia gama de polímeros, lo que les permite usarse en diversos plásticos, incluso más allá de los materiales a base de caucho PVC, ampliando su aplicabilidad en diferentes industrias.

 

Fácil de procesar
Los plastificantes ayudan a fundir la viscosidad del polímero, lo que hace que sea más sencillo moldearlo o darle la forma deseada. Esto da como resultado un proceso de producción más eficiente.

 

Baja volatilidad
Los plastificantes con baja volatilidad no se evaporan rápidamente del plástico, lo que ayuda a preservar las propiedades deseadas del material durante un período prolongado.

 

Versatilidad
Los plastificantes son adaptables y se pueden personalizar para adaptarse a diversos usos. Dependiendo de las necesidades del producto final, se pueden emplear varios plastificantes, lo que permite personalizar y optimizar el rendimiento.

 

Rentabilidad
El uso de plastificantes a menudo puede resultar rentable en comparación con métodos alternativos para lograr una flexibilidad y suavidad similares en los plásticos. Pueden reducir los costos generales de material manteniendo las características deseadas.

 

Durabilidad mejorada
Los plastificantes mejoran la resistencia y la resistencia de los materiales plásticos. Aumentan la capacidad de los materiales para resistir impactos y desgaste, mejorando la durabilidad general de los productos finales, lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren materiales duraderos. Al permitir una vida útil más larga y menos desperdicio, los plastificantes contribuyen a la sostenibilidad de los productos de PVC flexible.

 

Rendimiento de procesamiento mejorado
Además de facilitar el proceso de fabricación, los plastificantes pueden mejorar las propiedades de fluidez de los plásticos, facilitando su llenado en moldes y reduciendo el riesgo de defectos durante la producción. Los plastificantes con tipos especiales de PVC también pueden formar plastisol, lo que amplía aún más la gama de aplicaciones. Además, la flexibilidad de los procesos de transformación va desde el plastisol, donde los plastificantes permiten temperaturas de procesamiento intermedias más bajas, un procesamiento más rápido y propiedades de flujo controladas para diversos usos.

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nuestra fábrica
JIAAO ENPROTECH se fundó en enero de 2003 y se especializa en la investigación, producción y venta de plastificantes respetuosos con el medio ambiente. La empresa cotizó en la Bolsa de Valores de Shanghai la acción A el 28 de abril de 2016, código bursátil 603822.

 

Alta calidad
Somos fabricantes de plastificantes, estabilizadores y biodiesel ecológicos, especializados en el desarrollo de plastificantes de base biológica ecológicos, renovables y biodegradables. Nuestra diversa gama de productos se utiliza ampliamente en diversos sectores de productos plásticos asociados con la vida diaria.

 

Control de calidad
Nuestra empresa fabrica una amplia gama de plastificantes no tóxicos y respetuosos con el medio ambiente, los principales plastificantes están registrados en REACH de la UE, testificados por SGS, los productos alcanzan el estándar internacional de protección ambiental y no tóxico.

 

equipo profesional
Reconocida como una empresa de alta tecnología del Programa Nacional de la Antorcha, la empresa posee numerosas patentes nacionales y contribuye activamente a los estándares de la industria. Con un sólido sistema de I+D y un mecanismo de cultivo de talentos, incluida la contratación de doctores y maestrías, la empresa se centra en la energía de biomasa de alto valor. investigación de productos.

 

Innovación
Con la visión de convertirse en un líder mundial en energía de biomasa ambiental, los esfuerzos de la empresa en innovación y desarrollo de productos tienen como objetivo impulsar avances en este campo.

 

Tipos de plastificante
Bio-Based Plasticizer BPCP-600A1
Bio-based Plasticizer For PVC
Bio-Based Flame Retardant Plasticizer
Bio-based Plasticizer BFBP900A1

Ésteres de ftalato
Producido por esterificación de anhídrido ftálico o ácido ftálico. Se obtiene por oxidación de ortoxileno o naftaleno. Los plastificantes de ftalato más utilizados incluyen:
DEHP: Ortoftalato de bajo peso molecular. Sigue siendo el plastificante de PVC más utilizado en el mundo
DINP, DIDP: ortoftalatos de alto peso molecular

 

Ésteres del ácido dibásico alifático
Estos incluyen sustancias químicas como glutaratos, adipatos, azelatos y sebacatos. Elaborado a partir de ácidos dibásicos alifáticos como el ácido adípico y alcoholes.

 

Ésteres de benzoato
Son productos de esterificación del ácido benzoico y de alcoholes o dioles seleccionados.

 

Ésteres de trimelitato
Producido por esterificación de anhídrido trimelítico (TMA) y típicamente alcoholes C8 – C10.

 

Poliesteres
Formado por la reacción de muchas combinaciones de ácidos dicarboxílicos y alcoholes difuncionales.

 

Citratos
Son tetraésteres, resultantes de la reacción de un mol de ácido cítrico con tres moles de alcohol. El único grupo hidroxilo del ácido cítrico está acetilado.

 

Plastificantes de base biológica
Se basan en aceite de soja epoxidado (ESBO), aceite de linaza epoxidado (ELO), aceite de ricino, aceite de palma, otros aceites vegetales, almidones, azúcares, etc.

 

Otros
Incluye fosfatos, parafinas cloradas, ésteres de ácido alquilsulfónico y más.

 

Aplicación de plastificante
 

Automotor
El PVC flexible se utiliza comúnmente en diferentes modos de transporte. Desempeña un papel crucial, especialmente en los automóviles, al mejorar su durabilidad mediante revestimientos protectores debajo de la carrocería. Además, la inclusión de plastificantes en el PVC mejora la seguridad de los pasajeros en diferentes modos de transporte, como vehículos privados, trenes, aviones y barcos. Los plastificantes han contribuido a mejorar la calidad del transporte, la rentabilidad y la comodidad de los pasajeros.

 

Bienes de consumo
Los plastificantes son conocidos por su versatilidad y son un material esencial en una variedad de bienes de consumo. Desde juguetes hasta mangueras de jardín, desde equipos deportivos hasta ropa de protección, e incluso en el ámbito del cuero vegano, el PVC es el material fiable. Su adaptabilidad y multifuncionalidad se superponen en diferentes industrias, lo que lo convierte en un material de referencia para innumerables aplicaciones en el ámbito de los bienes de consumo.

 

Construcción
El PVC flexible es muy utilizado en la construcción por su versatilidad y durabilidad. Se utiliza en sistemas de tuberías y plomería, lo que proporciona una fácil instalación en diseños complejos. También es fundamental para el aislamiento de cables eléctricos, protegiéndolos de la humedad y la abrasión. Además, el PVC flexible se utiliza en membranas para techos, impermeabilización, perfiles de puertas y ventanas y revestimientos de paredes, gracias a su resistencia a los elementos ambientales y su facilidad de instalación.

 

Alambres y cables
Los plastificantes son esenciales en electrónica para mejorar la flexibilidad y durabilidad de materiales como alambres y cables. Al prevenir el agrietamiento y mejorar el aislamiento, garantizan un rendimiento confiable, incluso en condiciones exigentes como variaciones de temperatura y tensión mecánica. Esto contribuye significativamente a la longevidad y funcionalidad de los dispositivos electrónicos, haciéndolos mejor equipados para soportar los rigores del uso diario y los factores ambientales.

 

Contacto con alimentos
Los plastificantes son vitales en los materiales en contacto con alimentos para garantizar la flexibilidad, evitando la fragilidad y el agrietamiento de envases como envoltorios o contenedores de plástico. Mantienen la integridad del sello, previniendo la contaminación y preservando la frescura de los alimentos. Además, los plastificantes mejoran la procesabilidad, facilitando la fabricación de diseños complejos de envases de alimentos. Con sus formulaciones (plastificantes) no tóxicas, garantizan la seguridad alimentaria cumpliendo con las normas reglamentarias, lo que los hace indispensables para garantizar la integridad y la higiene de los materiales de envasado de alimentos.

 

Médico
Los dispositivos médicos suelen requerir plastificantes para mejorar su flexibilidad, comodidad y funcionalidad. Estos aditivos se utilizan para crear materiales suaves y adaptables para artículos como bolsas intravenosas, tubos y prótesis. Al hacerlo, garantizan una mejor experiencia para el paciente y mejoran la eficacia médica al mismo tiempo que cumplen con los estándares regulatorios y de seguridad en aplicaciones de atención médica.

 

Otros
Los plastificantes son muy beneficiosos en la industria manufacturera ya que mejoran la flexibilidad, durabilidad y versatilidad de los materiales. Facilitan la creación de diseños intrincados y complejos, simplifican los procesos de fabricación, reducen el consumo de energía y mejoran la estética del producto. Los plastificantes ayudan a producir materiales livianos pero duraderos, lo que da como resultado productos rentables, innovadores y personalizables en diversos sectores de la industria manufacturera.

 

Base de selección de plastificante.

 

Compatibilidad
La compatibilidad es la solubilidad del plastificante y la resina cuando se mezclan entre sí. Si la compatibilidad entre los dos no es buena, es probable que se produzca el fenómeno de "sudar" o "florecer". Por tanto, la compatibilidad es uno de los requisitos más importantes para los plastificantes. A medida que aumenta el contenido de cloro, se mejora la compatibilidad/retardancia de llama, etc. Por lo tanto, el contenido de cloro de la parafina clorada como plastificante suele ser del 40-50%.

 

Eficiencia de plastificación
La cantidad de plastificante que hace que la resina alcance una determinada suavidad se denomina eficacia plastificante del plastificante. La eficiencia plastificante es un valor relativo que se puede utilizar para comparar los efectos plastificantes de los plastificantes. Tome como estándar el valor de eficiencia de plastificación de su DOP con un rendimiento más completo, y el plastificante con un valor relativo inferior a 1 será más eficaz.

 

Resistencia al frío
La resistencia al frío de un plastificante está estrechamente relacionada con la estructura del plastificante. Generalmente, los plastificantes con buena compatibilidad tienen poca resistencia al frío, especialmente los plastificantes con estructuras cíclicas, que reducen significativamente la resistencia al frío. Por lo tanto, de hecho, los plastificantes resistentes al frío solo se pueden utilizar como plastificantes auxiliares para mejorar las propiedades resistentes al frío, cuya cantidad es 5-20%. La variedad representativa de plastificante resistente al frío es DOA.

 

Resistencia al envejecimiento
La mejora de la resistencia al envejecimiento del plástico depende principalmente de los efectos de los estabilizadores térmicos, antioxidantes y fotoprotectores.

 

Durabilidad
La durabilidad del plastificante está estrechamente relacionada con el peso molecular y la estructura molecular del propio plastificante. Sólo cuando el peso molecular es superior a 350, tienen buena durabilidad.

 

Aislamiento eléctrico/retardante de llama
Las parafinas cloradas son derivados clorados de los hidrocarburos de parafina, que tienen las ventajas de baja volatilidad, retardo de llama y buen aislamiento eléctrico. Se utiliza como plastificante auxiliar en grandes cantidades.

 

Toxicidad
Los plastificantes generales son más o menos tóxicos. Las parafinas cloradas son básicamente plastificantes no tóxicos. Incluso si la toxicidad aguda de los plastificantes es relativamente pequeña, se debe restringir la ingesta continua.

 

Resistencia al moho
Los productos de plástico deben seleccionarse el plastificante antibacteriano adecuado según el rendimiento del producto y el entorno operativo.

 

Mecanismo del plastificante
 

El mecanismo del plastificante, generalmente se considera el siguiente

 

El mecanismo del plastificante de las fuerzas de van der waals.
La fuerza de Van der Waals es una cuestión de agregación entre moléculas y las moléculas existen en una gravedad débil. Pero en cierto modo desempeña una fuerza líder en forma de polímero cristalino y otros aspectos del papel. Incluyendo fuerzas de dispersión de van der waals, fuerzas inducidas y fuerzas de orientación.

 

El mecanismo del plastificante de las fuerzas de dispersión.
Las fuerzas de dispersión existen entre todas las moléculas polares o no polares, es un tipo de interacción gravitacional debido a que los pequeños dipolos tan cercanos al dipolo instantáneo se generan en un estado muy diferente al de los adyacentes. Pero sólo en sistemas no polares, como el benceno, el polietileno o el poliestireno, las fuerzas de dispersión representan sólo un componente relativamente importante.

 

El mecanismo del plastificante de inducción.
Cuando una molécula que tiene un dipolo fijo en una molécula vecina no polar induce la formación de un dipolo inducido, y el dipolo intrínseco induce la gravedad del dipolo entre se llama inducción. Compuesto aromático porque los electrones π pueden estar altamente polarizados por lo que el impacto es particularmente fuerte; la fuerza principal se induce entre ésteres de bajo peso molecular como el poliestireno y el acetato de polivinilo o el benceno.

 

El mecanismo de orientación de los plastificantes.
Cuando las moléculas polares se acercan entre sí, se produce una fuerza debido a la orientación dipolar inherente causada por las moléculas llamada fuerza de orientación. La interacción con plastificantes éster como el PVC o el nitrato de celulosa es un ejemplo representativo.

 

¿Cuáles son las tendencias y direcciones de desarrollo de plastificante en el mercado?

 

Tendencias del mercado de plastificantes ecológicos
Las crecientes preocupaciones ambientales están impulsando un movimiento dramático en el mercado de plastificantes ecológicos hacia alternativas sustentables. Las innovaciones en plastificantes derivadas de fuentes renovables y biológicas se están volviendo cada vez más populares tanto entre los productores como entre los clientes. La industria avanza hacia un futuro más sostenible como resultado de la demanda de los consumidores de soluciones más ecológicas y la presión regulatoria.

 

Las crecientes preocupaciones medioambientales impulsan la revolución biológica
Según datos del mercado, la creciente preocupación medioambiental está impulsando un aumento en la demanda de plastificantes de origen biológico. La preocupación por los plastificantes tradicionales generados a partir del petróleo y sus efectos ambientales está aumentando entre los consumidores y las agencias reguladoras. Un sustituto más respetuoso con el medio ambiente son los plastificantes de base biológica, que provienen de aceites vegetales y almidones, que son recursos renovables. Se prevé que esta tendencia se acelere a medida que los avances en la tecnología de biorrefinación den como resultado la creación de plastificantes de base biológica que tienen precios competitivos y son altamente efectivos, abriendo así nuevas aplicaciones para ellos.

 

Innovación para el rendimiento que equilibra la sostenibilidad con la funcionalidad
Según un estudio de mercado, el mercado de plastificantes ecológicos se centra en la innovación. Los productores están trabajando arduamente para crear plastificantes de base biológica que funcionen tan bien como los convencionales. Parte de esto es garantizar la compatibilidad con las formulaciones plásticas actuales, preservar los grados adecuados de flexibilidad y durabilidad y reducir los posibles efectos negativos como la migración o la volatilidad. El objetivo de la investigación y el desarrollo es proporcionar plastificantes de base biológica innovadores con cualidades especializadas para satisfacer las demandas de muchas aplicaciones, incluidos dispositivos médicos, piezas de automóviles y materiales de construcción.

 

Ampliando las aplicaciones de plastificantes ecológicos más allá de los mercados tradicionales
El análisis del mercado apunta a la necesidad de utilizar más ampliamente los plastificantes ecológicos. Estos sustitutos respetuosos con el medio ambiente, que alguna vez se emplearon en aplicaciones de PVC, están encontrando empleo en mercados nuevos y en expansión. Debido a que son esenciales para mejorar la flexibilidad y el rendimiento de estos materiales de origen biológico, los plastificantes ecológicos pueden ganar mucho con la creciente popularidad de los plásticos biodegradables. Además, las nuevas aplicaciones de plastificantes ecológicos están siendo posibles gracias al deseo de productos sostenibles en una variedad de industrias, incluidas las de bienes de consumo, embalaje e incluso la industria farmacéutica. Este patrón apunta a un cambio mayor hacia un ecosistema de plásticos más sostenible.

 

Nuestra fábrica
 

Jiaao enprotech se fundó en enero de 2003 y se especializa en la investigación, producción y venta de plastificantes respetuosos con el medio ambiente. La empresa cotizó en la Bolsa de Valores de Shanghai la acción A el 28 de abril de 2016, código bursátil 603822. Después de años de arduo trabajo, JIAAO ENPROTECH ahora ha formado las 3 especies principales de productos, es decir, productos epoxi, productos fósiles y productos compuestos multifuncionales. Nuestros plastificantes se utilizan ampliamente en cables, cuero artificial, flocados, membranas de cajas de luz, películas plásticas, cubiertas de plástico, tuberías de agua para exteriores, etc.

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Nuestros certificados
 

 

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Preguntas frecuentes

P: ¿Qué es un plastificante utilizado en PVC?

R: Los más comunes son: ftalato de diisononilo (DINP), ftalato de di-2-etilhexilo (DEHP, a veces también denominado DOP) y ftalato de diisodecilo (DIDP), que tienen las propiedades bien equilibradas descritas anteriormente. Estos plastificantes representan aproximadamente el 80% de todos los plastificantes utilizados para el PVC.

P: ¿Para qué se utiliza el plastificante?

R: Los plastificantes se utilizan para convertir el PVC, un plástico rígido, en un material blando, flexible y elástico. Un plastificante que es compatible con el PVC y presenta baja volatilidad, buena permanencia y alta eficiencia se denomina plastificante primario.

P: ¿Cuáles son ejemplos de plastificantes?

R: Las estructuras químicas de plastificantes más comunes, polares o no polares, son, por ejemplo: ftalatos, fosfatos, ésteres de ácidos carboxílicos, ésteres de ácidos grasos epoxidados, poliésteres poliméricos, polímeros modificados; cauchos y plásticos líquidos, caucho de nitrilo butadieno (NBR), PE clorado, EVA, etc.; parafínicos, aromáticos o ...

P: ¿Son plásticos los plastificantes?

R: Los plastificantes son sustancias orgánicas no volátiles (principalmente líquidos) que se agregan a un plástico o elastómero. También suelen ser más económicos que otros aditivos.

P: ¿Por qué necesitamos plastificante?

R: Comenzando con lo básico, un plastificante es una sustancia líquida o sólida de baja volatilidad que se agrega a un polímero en bruto, como un tipo de plástico o caucho, para mejorar su flexibilidad, facilitar su forma y moldeo y reducir la fricción en su superficie. .

P: ¿Cuáles son los beneficios de los plastificantes?

R: Los plastificantes mejoran la resistencia y la resistencia de los materiales plásticos. Aumentan la capacidad de los materiales para resistir impactos y desgaste, mejorando la durabilidad general de los productos finales, lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren materiales duraderos.

P: ¿Cuánto plastificante hay en el PVC?

R: El PVC flexible puede contener más del 85 % de plastificante en masa; sin embargo, el PVC no plastificado (UPVC) no debe contener ninguno.

P: ¿Cuál es el mejor plastificante?

R: El plastificante de PVC más utilizado en el mundo es un ftalato conocido como DEHP. Tiene un bajo peso molecular. Con una resistencia al frío razonable, muestra buena flexibilidad a bajas temperaturas. Aunque similar en muchos aspectos al DEHP, el ftalato de diisononilo es menos volátil.

P: ¿Cuál es el efecto del plastificante?

R: Los plastificantes pueden aumentar el volumen libre entre las cadenas de polímeros, lo que genera una mayor movilidad de la cadena y flexibilidad de la película; Por lo tanto, un polímero plastificado sería menos resistente y se deformaría con una fuerza menor que sin el plastificante.

P: ¿Dónde se utiliza el plastificante?

R: Un plastificante es una sustancia o material que se agrega al concreto para hacerlo más suave, mejorar la trabajabilidad y la resistencia y reducir los requisitos de agua.

P: ¿Qué pasa si usas demasiado plastificante?

R: El uso excesivo de plastificante en una mezcla de mortero puede provocar la entrada de burbujas de aire, lo que puede hacer que la mezcla sea menos densa y dar como resultado un mortero más débil una vez endurecido. Estos huecos, creados por el aire agregado, también hacen que el mortero sea más susceptible al daño causado por las heladas, lo que puede hacer que se desmorone con el tiempo.

P: ¿Funcionan los plastificantes?

R: El PVC es uno de los materiales más duraderos del mundo debido a los plastificantes que se le añaden, que duran hasta 50 años sin sufrir daños. Debido a que los plastificantes pueden hacer que el material sea más resistente que antes, el PVC se utiliza ampliamente en los sectores de la construcción, la automoción y los alambres y cables.

P: ¿Dónde se utilizan los plastificantes?

R: Los plastificantes se añaden a los polímeros para la fabricación de plásticos. Los plastificantes se utilizan principalmente en PVC, pero también se utiliza una cantidad significativa de plastificantes en polímeros como acrílicos, polipropileno o polipropileno (PP), polietileno o polietileno (PE), tereftalato de polietileno (PET) y poliuretanos.

P: ¿Cuál es un ejemplo de plastificante natural?

R: Por ejemplo, los ácidos grasos libres y el aceite vegetal son plastificantes naturales. La incorporación de ácidos linoleico y oleico como plastificantes en el recubrimiento a base de proteína de zeína de maíz ha producido resultados de mayor flexibilidad y elongación.

P: ¿Cómo prevenir la migración de plastificantes?

R: Para reducir la migración de plastificantes y ayudar a prolongar la vida útil de sus muebles de vinilo, recomendamos usar un detergente suave o una solución de 90 % de agua con 10 % de lejía Clorox. Lo más importante es asegurarse de seguir cada limpieza con un enjuague 100% con agua dulce y luego secar la superficie con un paño limpio.

P: ¿Qué aceite se puede utilizar como plastificante?

R: Otros plastificantes derivados del aceite vegetal que se han reportado como excelentes sustitutos de los plastificantes convencionales provienen del grupo de aceites vegetales con triglicéridos epoxidados de aceite de palma, aceite de linaza, aceite de ricino, aceite de girasol y ésteres de ácidos grasos.

P: ¿Cómo se identifican los plastificantes?

R: Para el cribado o la cuantificación de plastificantes presentes en un polímero, inicialmente se realiza una extracción para eliminar el plastificante de la resina utilizando un disolvente orgánico. Luego, este extracto generalmente se analiza mediante espectrometría de masas por cromatografía de gases.

P: ¿Cuánto plastificante agrego?

R: Generalmente es suficiente agregar un 1-2 % de plastificante por unidad de peso de cemento. Agregar una cantidad excesiva de plastificante dará como resultado una segregación excesiva del concreto y no es aconsejable. Dependiendo del producto químico particular utilizado, el uso de demasiado plastificante puede provocar un efecto retardante.

P: ¿Por qué utilizar plastificantes en el hormigón?

R: Un plastificante es una sustancia o material que se agrega al concreto para hacerlo más suave, mejorar la trabajabilidad y la resistencia y reducir los requisitos de agua. Los plastificantes están disponibles en dos formas: aditivos minerales, como las cenizas volantes, y aditivos químicos, como los superplastificantes.

P: ¿Cuál es la diferencia entre plastificante y lubricante?

R: Se ha visto que los lubricantes internos son esencialmente promotores de flujo de bajo peso molecular que, a diferencia de los plastificantes, tienen poco efecto sobre el polímero terminado.

Somos conocidos como uno de los principales fabricantes y proveedores de plastificantes en China. Si va a comprar plastificante de alta calidad a un precio competitivo, le invitamos a obtener más información de nuestra fábrica.

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