Plastificantes comúnmente utilizados en recubrimientos: aceite de soja epoxi (ESO), ftalato de dibutilo (DBP), ftalato de dioctilo (DOP), etc.
El aceite de soja epoxidado, ESO para abreviar, es un líquido aceitoso viscoso de color amarillo claro a temperatura ambiente. No tóxico. El punto de ebullición es de 150 ° C (0,53 kPa). Soluble en la mayoría de los hidrocarburos y disolventes orgánicos, pero insoluble en agua. Tiene excelente resistencia al calor, resistencia a la luz y compatibilidad. A menudo se utiliza como plastificante para productos de PVC. Además, tiene excelentes efectos en aplicaciones de recubrimiento.
Plastificantes de uso común en recubrimientos y sus funciones.
El papel de los plastificantes en los recubrimientos es aumentar la flexibilidad de la película de recubrimiento. Para algunos materiales base de pintura quebradizos, los plastificantes son indispensables para obtener películas de recubrimiento con mejor flexibilidad y otras propiedades mecánicas.
Los plastificantes en recubrimientos generalmente se pueden dividir en dos categorías. Un tipo es el plastificante principal (plastificante solvente) y el otro es el plastificante auxiliar (plastificante no solvente). El plastificante principal es como el solvente de la resina base, algunos de sus grupos pueden interactuar con algunos de los grupos de la resina, por lo que el plastificante principal y la resina se pueden mezclar entre sí. Debido a que el plastificante tiene una molécula pequeña, puede ingresar a la estructura molecular del polímero de resina y reducir la rigidez de la resina. Sin embargo, la adición del plastificante también provocará alguna pérdida de las propiedades mecánicas de la película de revestimiento.
Los coplastificantes no tienen efecto de disolución sobre la resina base y solo pueden ser miscibles con la resina base cuando la cantidad añadida no es excesiva. El plastificante auxiliar solo tiene un efecto físico (efecto lubricante) sobre la resina base, por lo que el impacto en la resistencia mecánica de la película de recubrimiento no es tan grande como el del plastificante principal. Sin embargo, el plastificante auxiliar es fácil de migrar o permear fuera de la película de revestimiento, lo que reduce la flexibilidad de la película de revestimiento.
La adición de plastificante en el recubrimiento tiene cierto efecto sobre muchas propiedades de la película de recubrimiento, como resistencia a la tracción, tenacidad, alargamiento, permeabilidad y adhesión. Dependiendo del tipo de polímero base y plastificante, el impacto en estas propiedades también es diferente. En términos generales, la adición de plastificantes aumentará la extensibilidad de la película de revestimiento y reducirá su resistencia a la tracción. Dentro de una cierta cantidad de plastificante añadido, la permeabilidad de la película de revestimiento permanecerá básicamente sin cambios, pero cuando la cantidad añadida de plastificante continúa aumentando, la permeabilidad de la película de revestimiento aumentará de forma pronunciada. La tenacidad y la adherencia de la película de recubrimiento aumentan primero con la adición de plastificante, pero después de alcanzar un pico, disminuye gradualmente. Además de afectar las propiedades mecánicas de la película de recubrimiento, el plastificante también afectará algunas otras propiedades de la película de recubrimiento. Por lo tanto, la cantidad apropiada de plastificante debe determinarse después de un balance integral basado en la consideración de varios factores.