Película soplada
Uno de los métodos más comunes de fabricación de películas es Blown Film
(también conocido como la película tubular) Extrusión. El proceso implica la extrusión de un plástico a través de un troquel circular, seguido de una expansión "en forma de burbuja" . Las principales ventajas de fabricar películas mediante este proceso incluyen la capacidad de:
· Produzca tubos (tanto planos como reforzados) en una sola operación
· Regulación del ancho y espesor de la película mediante el control del volumen.
de aire en la burbuja, la salida del extrusor y la velocidad de
el recorrido
· Elimine los efectos finales, como el recorte del borde del borde y la temperatura no uniforme que pueden resultar de la extrusión de película de matriz plana
· Capacidad de orientación biaxial (permitiendo uniformidad de propiedades mecánicas )
La extrusión de película soplada se puede utilizar para la fabricación de películas coextruidas de múltiples capas para aplicaciones de alta barrera, como el envasado de alimentos.
El proceso
La masa fundida de plástico se extruye a través de una matriz de ranura anular, generalmente vertical, para formar un tubo de pared delgada. El aire se introduce a través de un orificio en el centro de la matriz para hacer estallar el tubo como un globo. Montado en la parte superior de la matriz, un anillo de aire de alta velocidad sopla sobre la película caliente para enfriarla. Luego, el tubo de película continúa hacia arriba, enfriándose continuamente, hasta que pasa a través de rodillos de presión donde el tubo se aplana para crear lo que se conoce como un tubo de película 'plano'. Este tubo aplanado o colapsado se lleva de vuelta a la 'torre' de extrusión a través de más rodillos. En líneas de salida más altas, también se intercambia el aire dentro de la burbuja. Esto se conoce como IBS (refrigeración interna por burbujas).
La película plana se mantiene como tal o los bordes de la capa plana se cortan para producir dos hojas de película plana y se enrollan en carretes. Si se mantiene como plano, el tubo de película se convierte en bolsas sellando a lo ancho de la película y cortando o perforando para hacer cada bolsa. Esto se hace en línea con el proceso de película soplada o en una etapa posterior.
Típicamente, la relación de expansión entre el troquel y el tubo de película soplada sería de 1,5 a 4 veces el diámetro del troquel. La reducción entre el espesor de la pared de fusión y el espesor de la película enfriada se produce tanto en dirección radial como longitudinal y se controla fácilmente cambiando el volumen de aire dentro de la burbuja y alterando la velocidad de extracción. Esto le da a la película soplada un mejor equilibrio de propiedades que la película moldeada o extruida tradicional que se dibuja solo a lo largo de la dirección de extrusión.
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Cabezal de 3 capas con anillo de aire y enfriamiento interno de burbujas | Burbuja de película entrando en un marco colapsando |
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Gráfico del panel de control desde una línea automatizada de película soplada | Tomando un borde de la web de la película |
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El tubo plano se separa en 2 hojas individuales. | Línea de película soplada en acción |
Materiales
Los polietilenos (HDPE, LDPE y LLDPE) y el PVC son las resinas más comunes en uso, pero se puede usar una amplia variedad de otros materiales como mezclas con estas resinas o como capas individuales en una estructura de película multicapa. Estos incluyen pp, pa, evoh. En algunos casos, estos materiales no se unen, por lo que una película de varias capas se deslaminaría. Para superar esto, se utilizan pequeñas capas de resinas adhesivas especiales en el medio. Estos se conocen como "capas de unión".
Aplicaciones
La película soplada se puede utilizar en forma de tubo (por ejemplo, para bolsas de plástico y sacos) 
o el tubo se puede cortar para formar una lámina.
Las aplicaciones típicas incluyen embalaje industrial (por ejemplo, película retráctil, película estirable, película de bolsa o revestimientos de contenedores), embalaje de consumo (por ejemplo, película de embalaje para productos congelados, película retráctil para embalaje de transporte, película de envoltura de alimentos, bolsas de embalaje , o formar, llenar y sellar envases película), película de laminación (p. ej., laminado de aluminio o papel utilizado para el envasado, por ejemplo, leche o café), película de barrera (p. ej., película hecha de materias primas como poliamidas y EVOH que actúan como
barrera de aroma u oxígeno utilizada para envasar alimentos, por ejemplo, embutidos y queso), películas para el envasado de productos médicos, película agrícola (por ejemplo , película de invernadero , película de forzamiento de cultivos, película de ensilaje, película estirable de ensilaje).
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